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成功案例

半導體代工廠化學原料智慧條碼管理系統

案例區域
台灣 - 新竹 台中 台南
應用分類
製造自動化、設備監控
案例介紹

某半導體代工廠在台灣擁有多座高奈米晶圓製造工廠,每個廠房每天約有數百至數千次原料更換之需求,並且原料種類繁多,該客戶希望能提升化學原料換裝速度及準確率,同時要求完全不能有人為操作錯誤的可能性。

 

一般坊間之物料管理系統的設計過於僵化,難以完全符合該廠的所有流程與細節,在大量進料的需求下,時有誤操作的發生與系統資訊上的異常;為此,宇辰系統為客戶量身打造化學原料智慧條碼管理系統,通過了解該廠的管理環節後,該系統才能與現場維運達成一致性,大幅提升工作人員效率。

 

該廠生產原料主要包括三種: Chemical、GAS、Slurry,依照供應方式分為Drum、Lorry、BSGS。日常運作中的工廠環境充滿高溫、震動和電氣干擾的變數;選擇適合的設備時需要考量這些因素。整體系統需求如下:

 

  • 硬體

    • 運用通過產業驗證、高可靠性的乙太網路交換器建置內部網路骨幹,以提供設備層的設備相互溝通、確保通訊無虞,並且擴大整合工廠內其他製程機器,進行遠端監控。

    • 所有設備須承受高壓、高溫,以及消毒用清潔溶劑的沖刷;甚至在特殊化學料品區需有防爆認證之設備。

  • 軟體

    • FHM (Facility HPM Management) 具有高彈性,可針對每個操作環節量身客製,讓人為操作之誤動作不再發生。

 

  • 主要使用產品:

    • Barcode掃描器

    • ​執行掃描和操作之隨身PDA

    • Moxa NPort 5000 Series 串列設備連網伺服器 (安裝於Barcode掃描器內)

    • Moxa EDS系列工業級乙太網路交換器

    • Moxa 戶外防爆型無線AP

 

根據客戶需求,網路上層佈署乙太網路網管型交換器IKS-6726A建置內部通訊傳輸,連線至遠端的中控室。交換器採用光纖網路連線,以支援廠房內長距離的高速資料傳輸。手持裝置PDA也藉由Moxa AWK-4131A無線AP將資料上傳至網路骨幹。下圖顯示該應用之架構:

 

 

透過此原料智慧條碼管理系統的建置,不僅完全達成客戶要求的零人為操作失誤,進一步更透過網路備援設計,減少因為網路中斷,而造成原料盤點更換流程的停滯,有助於提升效率。

 
解決方案提供夥伴